Com evitar el trencament i el despreniment dels elèctrodes durant el procés de fabricació d'acer?
Jan 24, 2025
Deixa un missatge
Com evitar el trencament i el despreniment dels elèctrodes durant el procés de fabricació d'acer?
Les mesures següents es poden prendre durant el procés de fabricació d'acer per evitar efectivament el trencament i el despreniment dels elèctrodes: (1) La seqüència de fase d'elèctrodes és correcta, en sentit antihorari. (2) L'acer de ferralla al forn d'acer es distribueix uniformement i s'han de col·locar grans peces d'acer de ferralla a la part inferior del forn el màxim possible. (3) Eviteu la presència de materials no conductors en acer de ferralla. (4) La columna de l'elèctrode s'ha d'estar alineada amb el forat superior del forn i paral·lel. La paret del forat superior del forn s'ha de netejar regularment per evitar l'acumulació d'escòria d'acer residual que pot obligar l'elèctrode a trencar -se. (5) Manteniu el sistema d'inclinació del forn elèctric en bon estat per garantir una inclinació suau del forn elèctric. (6) El suport de l'elèctrode ha d'evitar que es fixi a la connexió de l'elèctrode i al forat de l'articulació de l'elèctrode. (7) Seleccioneu juntes d'alta resistència, d'alta precisió i d'alta qualitat. (8) El parell aplicat durant la connexió de l'elèctrode ha de ser adequat. (9) Abans i durant la connexió de l'elèctrode, eviten danys mecànics als fils del forat de l'elèctrode i als fils articulars. (10) Eviteu que l'escòria d'acer o els objectes estrangers s'incorporin als forats i les articulacions dels elèctrodes i que afectin l'articulació rotativa.
A què han de prestar atenció els fàbriques d’acer durant el procés d’elevació de grues quan s’utilitzen elèctrodes de grafit?
Tant si s’utilitza un carretó elevador com una grua per transportar elèctrodes, és necessari una operació minuciosa. Durant el procés d’elevació d’elèctrodes, els danys a l’extrem de l’elèctrode i els fils poden causar problemes greus per a l’ús de l’elèctrode. És particularment important protegir els fils dels forats i les articulacions roscades. En aixecar l’elèctrode, hi hauria d’haver un coixinet de protecció per evitar danyar la cara de l’extrem i el fil de l’articulació.
Com connectar correctament els elèctrodes?
Quan connecteu -vos, utilitzeu aire comprimit per bufar el forat de l’elèctrode, la cara de l’extrem de l’elèctrode i netejar l’articulació, sense pols ni objectes estrangers incrustats. La connexió s’ha de mantenir neta i plana. Quan els dos elèctrodes són cargolats fins a un cert punt (amb un buit d’uns 10 mm), feu -los netejar de nou amb aire comprimit i, a continuació, estreneu els elèctrodes amb alicates de parell. El parell aplicat durant l’ajustament ha de ser adequat. Si hi ha una bretxa a la connexió després d’aprofundir, s’ha de desconnectar i tornar a connectar fins que no hi hagi cap bretxa.
Pel que fa a la posició correcta de subjecció del suport de l'elèctrode
El suport de l'elèctrode no s'ha de subjectar a la connexió de l'elèctrode ni al forat roscat de l'elèctrode. S'ha de subjectar entre les línies blanques dels dos extrems de l'elèctrode. Al mateix temps, abans de subjectar l’elèctrode, la superfície de l’elèctrode i el suport s’ha de netejar amb aire comprimit per assegurar una bona conducció del corrent i el flux de calor entre l’elèctrode i el suport, evitar danys al suport causat per l’arc, i estendre la vida útil del titular.
Quines són les mesures per reduir el consum d’oxidació d’elèctrodes durant la fabricació d’acer del forn d’arc elèctric?
Les principals mesures de reducció inclouen: (1) reduir el consum d’oxidació al voltant del perímetre de l’elèctrode, reforçar el segellat del forn i reduir la intrusió de l’aire al forn; Proveu de minimitzar el temps d'exposició de l'elèctrode vermell fora del forn i estandarditzeu l'operació de bufatge d'oxigen. (2) Per als forns de fosa, si les condicions ho permeten, l'ús de la tecnologia de refrigeració per polvorització per als elèctrodes pot reduir eficaçment el consum d'oxidació al costat de l'elèctrode. (3) ruixar substàncies antioxidants a la superfície dels elèctrodes per part de fàbriques d'acer, o utilitzar la tecnologia de tractament d'impregnació antioxidant per part dels fabricants d'elèctrodes abans de sortir de la fàbrica, pot millorar el rendiment antioxidant del cos de l'elèctrode.
Quin és l’impacte de la seqüència de fase d’elèctrodes en l’ús d’elèctrodes?
La seqüència de fase d’elèctrodes positives i negatives durant l’acer del forn d’arc elèctric té un impacte significatiu en el fenomen del despreniment i la ruptura d’elèctrodes durant l’ús. Si la seqüència de fase de l'elèctrode és en sentit horari, l'elèctrode es deixarà anar després de ser energitzat durant un període de temps, cosa que pot provocar un afluixament de l'elèctrode o un trencament articular. La seqüència de fase d’elèctrodes correcta hauria de ser en sentit antihorari, de manera que l’articulació de l’elèctrode s’ajusti cada cop més durant l’ús.
Per què es requereix que l’elèctrode de fase sigui paral·lel i s’alinei amb el forat superior de la coberta del forn durant la fabricació d’acer al forn elèctric?
La columna d’elèctrodes s’ha d’alinear amb el forat superior de la coberta del forn i s’ha d’evitar la fricció entre la columna d’elèctrodes i la coberta del forn. En cas contrari, la fricció entre la columna d’elèctrodes i la coberta del forn durant l’elevació i la baixada farà que la coberta del forn aixafi l’elèctrode. Per als forns de CA, les columnes d’elèctrodes trifàsiques s’han de mantenir paral·lelament al màxim possible.
Com aplicar el parell durant la rotació dels elèctrodes?
El parell aplicat durant la rotació dels elèctrodes ha de ser adequat i l’operació ha de ser coherent. Si el parell és massa petit, farà que l’articulació s’afluixi a causa de la calor i si el parell és massa gran, farà que el forat de l’articulació de l’elèctrode s’esquerdi. Les eines especials de rotació dels elèctrodes s’han d’utilitzar durant la rotació i no s’estreny ni afluixeu massa bé. Si hi ha un buit al contacte de la cara final després d’aprofundir, s’ha de treure i netejar abans de tornar a cargolar.
Per què es diu que els equips d’elevació de grafit són millors que els equips d’elevació de metalls?
Tot i que els equips d’elevació de metalls són duradors i no es fan fàcilment danyats, quan s’escalfen durant l’ús, l’expansió tèrmica dels equips d’elevació de metalls pot trencar fàcilment els forats de l’elèctrode. Al mateix temps, quan es treuen els equips d’elevació de metalls, és fàcil danyar els fils dins dels forats de l’elèctrode, provocant una gran àrea de rasca dels fils dins dels forats i fent que els elèctrodes siguin propensos al despreniment. Els equips d’elevació de grafit tenen el mateix rendiment d’expansió tèrmica i la duresa que els elèctrodes i no experimentarà les situacions d’ús advers esmentats anteriorment. Tot i això, els equips d’elevació de grafits tenen una vida útil curta i es fa malbé. Si es troben danys greus, s’hauria de substituir de manera puntual.
Com seleccionar correctament els elèctrodes durant la fabricació d’acer del forn d’arc elèctric?
Seleccioneu els elèctrodes raonablement que compleixin els requisits de producció dels forns d’arc elèctric en funció de les seves característiques de disseny i trien productes amb la millor rendibilitat. És imprescindible seleccionar acuradament elèctrodes adequats per a cada forn. El rendiment especial del forn de fabricació d'acer, el mètode d'alimentació, la intensitat màxima de corrent, la longitud de la columna d'elèctrodes sota la pinça, la distància entre la paret lateral del forn i la circumferència de l'elèctrode, etc. forns d’arc elèctric.
Enviar la consulta







