Requisits de mecanitzat i característiques dels elèctrodes de grafit

1. La producció d'elèctrodes de grafit.

La producció d'elèctrodes de grafit professionals es processa principalment per màquines-eina d'alta velocitat. L'estabilitat de les màquines-eina ha de ser bona, el moviment de tres eixos ha de ser uniforme i estable sense vibracions i la precisió de rotació de l'eix ha de ser tan bona com sigui possible. La màquina-eina ordinària també pot completar el processament de l'elèctrode, però el procés de programació de l'eina és diferent del procés relacionat de l'elèctrode de coure.

2. Mecanitzat per descàrrega elèctrica per electroerosió.

Els elèctrodes de grafit són elèctrodes de carboni. Com que el grafit té una bona conductivitat elèctrica, pot estalviar molt de temps en el mecanitzat de descàrrega elèctrica, que és una de les raons per les quals s'utilitza el grafit com a elèctrode.

En tercer lloc, les característiques de processament dels elèctrodes de grafit.

El grafit industrial és dur i trencadís, i el desgast de l'eina és més greu durant el mecanitzat CNC. En general, es recomana utilitzar eines de carbur cimentat o revestides de diamant. Durant el mecanitzat en brut del grafit, l'eina es pot moure directament cap amunt i cap avall a la peça de treball. Per tal d'evitar estelles i estelles durant l'acabat, sovint s'utilitza el mètode del ganivet lleuger i la marxa ràpida. En termes generals, el grafit rarament es col·lapsa quan la profunditat de tall és inferior a 0,2 mm i es pot obtenir una bona qualitat de superfície de la paret lateral. La pols generada per l'elèctrode de grafit durant el processament CNC és relativament gran. Aquesta pols pot entrar al cargol de guia i al cargol de la màquina-eina. Això requereix que la màquina-eina de processament de grafit tingui un dispositiu corresponent per processar pols de grafit. Impureses i tòxics.