Quins són els avantatges dels elèctrodes de grafit

L'elèctrode de grafit es refereix a un material conductor de grafit resistent a altes temperatures fet de coc de petroli i coc d'asfalt com a agregats i quitrà de hulla com a aglutinant, que es fa mitjançant calcinació de matèries primeres, trituració i mòlta, lots, pastat, modelat, torrefacte, impregnació, grafitització. i processament mecànic. S'anomena elèctrode de grafit artificial (abreujat com a elèctrode de grafit), que és diferent de l'elèctrode de grafit natural fet de grafit natural com a matèria primera.

Quins avantatges tenen els elèctrodes de grafit?

(1) La complexitat creixent de la geometria del motlle i la diversificació de les aplicacions del producte han donat lloc a requisits cada cop més alts per a la precisió de descàrrega de les màquines d'espurna. Els avantatges dels elèctrodes de grafit són un processament més fàcil, una alta taxa d'eliminació de mecanitzat de descàrrega i una baixa pèrdua de grafit. Per tant, alguns clients de màquines d'espurna basats en grups han abandonat els elèctrodes de coure i han passat als elèctrodes de grafit. A més, alguns elèctrodes de forma especial no es poden fer de coure, però el grafit és més fàcil de modelar. A més, els elèctrodes de coure són més pesats i no són adequats per processar elèctrodes grans. Aquests factors han fet que alguns clients de màquines d'espurna basades en grups utilitzin elèctrodes de grafit.

(2) El disseny dels elèctrodes de grafit és diferent del dels elèctrodes de coure tradicionals. Moltes fàbriques de motlles solen tenir diferents permisos per a la desbast i l'acabat dels elèctrodes de coure, mentre que els elèctrodes de grafit utilitzen gairebé els mateixos drets, la qual cosa redueix el nombre de temps de processament de CAD/CAM i màquina. Només aquest motiu és suficient per millorar considerablement la precisió de la cavitat del motlle.

(3) Els elèctrodes de grafit són més fàcils de processar i la velocitat de processament és significativament més ràpida que els elèctrodes de coure. Per exemple, la velocitat de processament del grafit mitjançant la tecnologia de fresat és de 2 a 3 vegades més ràpida que la d'altres processaments metàl·lics i no requereix un processament manual addicional, mentre que els elèctrodes de coure requereixen llimat manual. De la mateixa manera, si s'utilitza un centre de mecanitzat de grafit d'alta velocitat per fabricar elèctrodes, la velocitat serà més ràpida i eficient i no hi haurà problemes de pols. En aquests processos, escollir eines i grafit amb la duresa adequada pot reduir el desgast de les eines i el trencament de l'elèctrode de coure. Si es compara específicament el temps de fresat dels elèctrodes de grafit i els elèctrodes de coure, els elèctrodes de grafit són un 67% més ràpids que els elèctrodes de coure. En general, en el mecanitzat per descàrrega, el processament amb elèctrodes de grafit és un 58% més ràpid que el que utilitzen elèctrodes de coure. D'aquesta manera, es redueix molt el temps de processament i també es redueix el cost de fabricació.