Els motius i les solucions del trencament dels elèctrodes de grafit UHP durant la fosa EAF i LF

El consum d'elèctrodes UHP en la producció de forns elèctrics és d'aproximadament un 3%-5%. El consum d'elèctrodes inclou principalment l'oxidació, la ruptura, la sublimació final i l'erosió de l'escòria que provoca la fusió de l'elèctrode. La digestió dels elèctrodes està estretament relacionada amb les característiques de disseny del forn d'arc, així com amb la qualitat de la càrrega del forn i el propi elèctrode. Els motius del trencament durant el procés de fosa d'UHP300, 350, 400 i 450 són principalment els següents:

1. Substàncies no conductores de la ferralla d'acer al forn.

2. Els blocs d'acer de ferralla són massa grans.

3. La capacitat del transformador és massa alta.

4. Desequilibri trifàsic.

5. Vibració excessiva.

6. La pressió de la pinça és massa alta o massa baixa.

7. La tensió i el corrent secundari són massa alts.

 

Per resoldre el problema del trencament dels elèctrodes: reduir els danys causats per forces mecàniques externes, col·lapsar el material dins del forn i un funcionament inadequat; en carregar materials al forn, s'han de col·locar grans peces d'acer a la capa inferior tant com sigui possible i els materials de ferralla s'han de distribuir uniformement dins del forn; evitar que els materials no conductors de la ferralla d'acer s'acumulin directament a sota de l'elèctrode per evitar afectar la conductivitat elèctrica i causar trencament de l'elèctrode; mantenir un bon estat del sistema d'inclinació per mantenir l'equilibri durant el procés d'inclinació; evitar que l'escòria d'acer o objectes estranys s'incrustin en elèctrodes o juntes que puguin afectar les connexions; utilitzar aire comprimit per netejar abans d'utilitzar.