La diferència entre elèctrodes autocuits, elèctrodes de carboni i elèctrodes de grafit en forns d'arc submergit

La funció de l'elèctrode és conduir l'electricitat i convertir l'energia elèctrica en energia tèrmica. Els elèctrodes es divideixen en tres tipus segons el seu ús i procés de fabricació: elèctrodes de carboni, elèctrodes de grafit i elèctrodes d'autococció. En els forns d'arc submergit, els elèctrodes d'autococció s'utilitzen principalment perquè tenen un cost baix, però quan es produeixen productes de ferroaliatge amb baix contingut de carboni, com el silici industrial, es requereixen elèctrodes de grafit. Les diferències entre els elèctrodes d'autococció i els elèctrodes de carboni i els elèctrodes de grafit són les següents:

1. Els elèctrodes de carboni estan fets d'antracita baixa en cendres, coc metal·lúrgic, coc d'asfalt i coc de petroli com a matèries primeres, en una determinada proporció i mida de partícula. Els aglutinants d'asfalt i quitrà s'afegeixen durant la barreja, i després es premen en forma després d'agitar uniformement a una temperatura adequada, i després es couen lentament en un forn de cocció.

2. Els elèctrodes de grafit estan fets de coc de petroli i coc d'asfalt com a matèries primeres. A continuació, es col·loquen els elèctrodes de carboni en un forn de resistència a la grafitització a una temperatura de 2000 ~ 2500 graus i es grafititzen per obtenir elèctrodes de grafit.

3. Els elèctrodes d'autococció utilitzen antracita, coc, asfalt i quitrà com a matèries primeres, i fan pasta d'elèctrodes a una temperatura determinada. A continuació, la pasta d'elèctrode es carrega a la carcassa de l'elèctrode instal·lada al forn elèctric. Durant el procés de producció del forn elèctric, es basa en la calor Joule generada pel corrent que passa i la transferència de calor al forn per sinteritzar i coc per si mateix. Aquest tipus d'elèctrode es pot utilitzar contínuament, es pot sinteritzar i formar mentre s'utilitza, i es pot cremar en un elèctrode de gran diàmetre.

El procés de producció d'elèctrodes d'autococció és senzill i el cost és baix. S'utilitza àmpliament en la producció de ferroaliatges. Normalment s'utilitza per produir ferrosilici, aliatge de silici-crom, aliatge de silici-manganès, ferromanganès d'alt carboni, ferromanganès de carboni mitjà-baix, ferrocrom d'alt carboni, ferrocrom de carboni mitjà-baix, aliatge de silici-calci, ferro de tungstè, etc. Els elèctrodes de cocció automàtica poden augmentar fàcilment el contingut de carboni dels aliatges, i la làmina de ferro de la carcassa de l'elèctrode també pot aportar ferro fàcilment a l'aliatge. Per tant, els elèctrodes de carboni o elèctrodes de grafit s'utilitzen per produir ferroaliatges i metalls purs amb molt baix contingut de carboni, com ara ferrocrom de microcarboni, silici industrial, aliatge silici-alumini i manganès metàl·lic.